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            一種納米碳酸鈣形貌控制劑

            放大字體  縮小字體 發布日期:2022-09-16  來源:粉體技術網  瀏覽次數:89
            核心提示:納米級沉淀碳酸鈣的工業生產方法主要是碳化法,即通過用含二氧化碳的氣體碳酸化氫氧化鈣水基漿料。
                  納米碳酸鈣又稱超微細碳酸鈣,是精細化的沉淀碳酸鈣產品,納米碳酸鈣是納米尺度粉體高性能碳酸鈣系列產品的集合,重要的無機新材料產品,廣泛應用于造紙、塑料、膠黏劑等領域。


            納米級沉淀碳酸鈣的工業生產方法主要是碳化法,即通過用含二氧化碳的氣體碳酸化氫氧化鈣水基漿料。目前,納米級碳酸鈣碳化的主要生產方式為低溫冷凍法和常溫法。

            低溫冷凍法一般低于25℃開始碳化,需要將氫氧化鈣漿料冷卻[1],此生產工藝需配備低溫冷凍裝置,其設備投資較大,能耗高。

            常溫法起始碳化溫度不需要冷凍降溫,可在常溫下(10-50℃)進行碳化,但多數需要往碳化體系中加形貌控制劑,比如蔗糖[2],此種工藝往往給產品中帶來雜質,比如降低產品白度;同時引起壓濾水COD增高。

            另外,也有采用超重力[3]碳化,噴霧碳化[4],高溫陳化[5],分步碳化[6],加小蘇打陳化[7]等強化工藝。

            本技術(專利申請號:202211040349.9)開發出一種納米碳酸鈣形貌控制劑,此控制劑可循環使用。石灰乳起始碳化溫度10~50℃范圍內任意溫度,節能!吹入二氧化碳的濃度為5%~100%(范圍廣)。在碳酸化工序中,通過改變石灰乳的濃度和溫度、二氧化碳氣體的吹入速度等各種條件,可以在30~200nm的范圍內,針對性地生產出特定粒徑的碳酸鈣。工藝易于放大,可負責生產線開車成功。 

            下圖為制備的納米碳酸鈣SEM圖片舉例。

            圖1 平均粒徑80納米碳酸鈣SEM圖


            圖2 平均粒徑50納米碳酸鈣SEM圖


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