圖1 平均粒徑80納米碳酸鈣SEM圖
圖2 平均粒徑50納米碳酸鈣SEM圖
納米碳酸鈣又稱超微細碳酸鈣，是精細化的沉淀碳酸鈣產品，納米碳酸鈣是納米尺度粉體高性能碳酸鈣系列產品的集合，重要的無機新材料產品，廣泛應用于造紙、塑料、膠黏劑等領域。
納米級沉淀碳酸鈣的工業生產方法主要是碳化法，即通過用含二氧化碳的氣體碳酸化氫氧化鈣水基漿料。目前，納米級碳酸鈣碳化的主要生產方式為低溫冷凍法和常溫法。
低溫冷凍法一般低于25℃開始碳化，需要將氫氧化鈣漿料冷卻[1]，此生產工藝需配備低溫冷凍裝置，其設備投資較大，能耗高。
常溫法起始碳化溫度不需要冷凍降溫，可在常溫下（10-50℃）進行碳化，但多數需要往碳化體系中加形貌控制劑，比如蔗糖[2]，此種工藝往往給產品中帶來雜質，比如降低產品白度；同時引起壓濾水COD增高。
另外，也有采用超重力[3]碳化，噴霧碳化[4]，高溫陳化[5]，分步碳化[6]，加小蘇打陳化[7]等強化工藝。
本技術（專利申請號：202211040349.9）開發出一種納米碳酸鈣形貌控制劑，此控制劑可循環使用。石灰乳起始碳化溫度10~50℃范圍內任意溫度，節能！吹入二氧化碳的濃度為5%~100%（范圍廣）。在碳酸化工序中，通過改變石灰乳的濃度和溫度、二氧化碳氣體的吹入速度等各種條件，可以在30~200nm的范圍內，針對性地生產出特定粒徑的碳酸鈣。工藝易于放大，可負責生產線開車成功。
下圖為制備的納米碳酸鈣SEM圖片舉例。
